Ahşap Plaka Ahşap Mobilya Mdf için 40m / Saat Otomatik Toz Boya Hattı

Ürün Açıklaması:

MDF kaplama hattımız üst düzey püskürtme ekipmanı tasarımı, araştırma ve geliştirme, satış.Şirketin ürünleri metal püskürtme endüstrisinde, mobilya ve ahşap püskürtme endüstrisinde ve püskürtme endüstrisini destekleyen ana ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Ülke genelinde çeşitli endüstrilerde yüzlerce büyük ölçekli otomatik püskürtme ekipmanı kasası bulunmaktadır.

Kaplama Hattının Tüm Kontrolü

Devre kontrolü:

Bu ekipman seti, insan-makine arayüzü kontrolü ve kontrol paneli kontrolünü benimser ve püskürtme üretim hattı, besleme ve egzoz sistemi, taşıma hattı, püskürtme tabancası, kürleme fırını ve diğer kontrol sistemleri için korumayı (aşırı yük, faz kaybı, sızıntı) ayarlar.

Püskürtme odasının hava besleme ve egzoz sistemi, frekans dönüşümüyle (veya hava valfinin manuel olarak ayarlanmasıyla) kontrol edilir.

B: Basınçlı hava boruları:

Gaz boru hatları basınç göstergeleri ve akış kontrol vanaları ile donatılmıştır.

Püskürtme alanındaki hava boruları, yağ giderme, su giderme vb. yöntemlerle hassas bir şekilde filtrelenecektir. Taraf A, Taraf B'yi gerekli hava basınçlı gazla donatacak ve püskürtmeyi sağlayacaktır.

Hava akışının atölyeye yönlendirilmesinden sonra ekipmanın ihtiyaç duyduğu stabil gazın uzun boru hattından dolayı kararsız olması durumunda boyahanedeki hava boru hattı tamponlanır.

Kutular Taraf A tarafından işlenecektir.

C: Hava besleme ve egzoz sistemi:

Tüm sistem hava besleme sistemi ve hava hacmi ayarlama fonksiyonu ile donatılmıştır.(Avantajları: 1. Enerji tasarrufu ve çevre koruma 2. Kullanımı kolay)

Püskürtme odası bağımsız egzozdur ve hava hacmi ayarlama fonksiyonuyla donatılmıştır.(Avantajları: 1. Enerji tasarrufu ve çevre koruma 2. Kullanımı kolay)

Teknik parametreler:

Tasarım açıklaması:

1) Ekipman kurulum alanı: U42 m *G8 m *Y6 m

2) İş parçası adı: gardırop kapı paneli, ofis masaüstü ve çocuk mobilyaları

3) Ürünün maksimum ve minimum boyutu: uzunluk 3000mmx800mmx50mm

4) Çıktı: tek vardiya 8 saatlik proje çıktı talebi: 300 ㎡ parça (plaka boyutuna göre gerçek üretim kapasitesi)

5) Atölye yüksekliği: 7 metre

6) Temel proses akışı: üst kısım → ön ısıtma 1 → otomatik statik elektrikli püskürtme tozu → kürleme 1 → kürleme 2 → kürleme 3 → merdiven soğutma → kalite kontrol → alt kısım

1. Üst parçanın hazırlanması: Plakanın asma delikleri, ikincil kancayla eşleşecek şekilde, konveyör kanalları kullanılarak veya uygun şekilde açılmalıdır.

Arabayı üst parça alanına aktarın.

2. İş parçası çevrimiçi asılı plakaya asılır;

3. Plaka ön ısıtma fırınına otomatik olarak girin;(sıcaklık ve zaman Ayarlarıyla)

4. Toz haznesinin altı tarafına toz püskürtün;(A/B tarafı isteğe bağlı toz modudur)

5. Toz alma alanındaki püskürtme etkisini ve toz oranını kontrol edin ve toz alma kontrolünü makul şekilde ayarlayın;

6. Kürleme fırınına otomatik olarak girin;(sıcaklık ve zaman ayarı ile);

7. Adım adım soğutma bölgesine adım adım girin;

8. Alt kısım bölgesine doğru doğal soğutma hattıyla açık çalışma;

9. İş parçası çevrimdışı, muayene, paketleme;